精密機械零配件加工中常用的小竅門

機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生産條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規定的形式書寫成(chéng)工藝文件，經(jīng)審批後(hòu)用來指導生産。那麼(me)大家知道(dào)精密機械零配件加工過(guò)程中有什麼(me)小竅門嗎?就(jiù)讓小編分享給大家吧!

一、精密機械零配件加工中將(jiāng)虎鉗的鉗口取掉，另加工兩(liǎng)個M4的螺紋孔，將(jiāng)兩(liǎng)塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼闆2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅闆3將(jiāng)其用M4埋頭螺釘1緊固到(dào)鉗口上，形成(chéng)經(jīng)久耐用的軟鉗口。這(zhè)樣(yàng)還(hái)可以保護零件被(bèi)夾壞，還(hái)具有互換性。

二、精密機械零配件加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都(dōu)不方便。可在磁鐵1的下面(miàn)吸一個鐵闆2，不但可以吸很多小件，而且將(jiāng)鐵闆拉開(kāi)小件會(huì)立即自動傾入收集箱内。不足以打動心但很實用。

三、精密機械零配件加工中的皮帶輪傳動時(shí)皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鑽頭劃一系列窩，這(zhè)樣(yàng)可以形成(chéng)吸附力防止打滑，變廢為寶。

四、精密機械零配件加工中，當内六角扳手1柄短,不能(néng)著(zhe)力時(shí),可將(jiāng)内徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將(jiāng)扳手插入槽内,可當作長(cháng)柄。

在精密機械零配件加工中，會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生産出來的，而是當工件被(bèi)生産出來的時(shí)候，它隻不過(guò)是一個大緻的模型，如果出廠變成(chéng)真正的産品，其中還(hái)要借助一些機械設備進(jìn)行機械加工，根據不同的産品需求進(jìn)行機械加工，才能(néng)成(chéng)為一種(zhǒng)具有使用價值的産品。

為了保證機械加工的效率，和生産出來的産品質量合格，在進(jìn)行機械加工的時(shí)候，要遵循四大原則。

1、基準先行：

在使用機械設備對(duì)産品進(jìn)行加工的時(shí)候，要确定一個基準面(miàn)，這(zhè)樣(yàng)在後(hòu)續的加工時(shí)候才能(néng)有一個定位參考，确定基準面(miàn)之後(hòu)，然後(hòu)就(jiù)要先把基準面(miàn)加工出來。

2、劃分加工階段：

産品在機械加工的時(shí)候，根據不同的産品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對(duì)精度要求不高，那麼(me)進(jìn)行一個簡單的粗加工階段就(jiù)行了。産品的進(jìn)度要求越來越嚴格，後(hòu)續就(jiù)要進(jìn)行半精加工和精加工階段。

3、先面(miàn)後(hòu)孔：

在進(jìn)行機械加工的時(shí)候，對(duì)于支架這(zhè)樣(yàng)的工件來說(shuō)，它既要進(jìn)行平面(miàn)加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面(miàn)後(hòu)加工孔有利于減小誤差。

4、光整加工：

這(zhè)個加工原則大緻就(jiù)是一些打磨抛光的加工，它通常是在産品全部完成(chéng)架構之後(hòu)進(jìn)行的步驟。